Процес виробництва скляних пляшок, виготовлених у Китаї

1, Процес виробництваскляні пляшки

1. Підготовка скляної сировини: природний кварцовий пісок, карбонат натрію, карбонат кальцію та іншу сировину подрібнюють і змішують перед додаванням у холодну піч для плавлення.

2. Формування скла: розплавлену скляну рідину вводять у форму за допомогою склоформувальної машини, і за допомогою таких процесів, як видування, розтягування та формування, скляна рідина формує різні форми корпусів пляшок.

3. Охолодження: сформований корпус пляшки відправляється в охолоджуючу піч для охолодження, щоб досягти стабільності та однорідності скла при зміні температури.

4. Обробка поверхні: після охолодження пляшка проходить процеси обробки поверхні, такі як шліфування, розпилення та друк, щоб зробити її поверхню гладкою, красивою та підвищити її захисні властивості.

5. Перевірка якості: усі пляшки повинні пройти сувору перевірку якості, включаючи зовнішній вигляд, точність розмірів, однорідність товщини, фізичні властивості та інші аспекти, щоб гарантувати, що якість пляшок відповідає стандартам.

2, Загальні дефекти та методи уникнення скляних пляшок

1. Задирок: задирок – це нерівне відчуття, яке виникає, коли пляшку виймають із форми після формування, і її потрібно відполірувати та відшліфувати під час процесу обробки поверхні.

2. Різниця в кольорі: різниця в кольорі спричинена такими факторами, як сировина, процеси окислення-відновлення під час виробництва, температура тощо, і її потрібно контролювати з точки зору співвідношення сировини, температури плавлення та часу плавлення.

3. Нерівномірна товщина дна пляшки: нерівномірна товщина дна пляшки може вплинути на стійкість і несучу здатність пляшки. Необхідно контролювати температуру печі та швидкість потоку розплаву під час процесу плавлення, щоб забезпечити однорідне дно пляшки.

4. Бульбашки: бульбашки - це залишки газу, які з'являються всередині пляшки після формування. Необхідно контролювати вміст газу та температуру печі сировини під час процесу плавлення, щоб уникнути появи бульбашок.

5. Деформація горловини пляшки: деформація горловини пляшки спричинена нерівномірною температурою охолодження, тому необхідно контролювати швидкість і температуру охолодження, щоб забезпечити рівномірне охолодження горловини пляшки.

Таким чином, процес виробництва скляних пляшок включає кілька етапів, таких як підготовка сировини, формування, охолодження, обробка поверхні та перевірка якості. У той же час, щоб забезпечити хорошу якість пляшок, необхідно уникати загальних типів дефектів і контролювати кілька факторів, таких як температура плавлення, час плавлення, температура печі та швидкість потоку.